高鉻耐熱鋼中的鉻含量對(duì)其焊接性由明顯影響。煙臺(tái)大梁校正儀的專家表明當(dāng)鉻含量從11%-17%時(shí)，鋼的淬硬特性會(huì)發(fā)生重大改變。如鋼的碳含量約為0.08%，則12%鉻鋼的焊接熱影響區(qū)具有全毛尸體組織，如果鋼中的鉻含量增加到15%，由于鉻的穩(wěn)定鐵素體作用，可能組織組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體而殘留部分未轉(zhuǎn)變的鐵素體，在快速冷卻的熱影響區(qū)中，只有一部分是馬氏體，其余的為鐵素體。

　　馬氏體耐熱鋼可在退火、淬火、消除應(yīng)力處理或回火狀態(tài)下焊接，煙臺(tái)大梁校正儀的專家表示熱處理狀態(tài)對(duì)焊接熱影響區(qū)的淬硬性，也就是對(duì)焊接性只產(chǎn)生輕微的影響。熱影響區(qū)硬度主要取決于鋼中的碳含量。采用適當(dāng)?shù)暮附庸に?，可在一定程度上降低其硬度。隨著熱影響區(qū)硬度的提高，其冷裂敏感性加劇、韌性下降。

　　由于這種鋼的熱導(dǎo)率較低，大梁校正儀使熱影響區(qū)出現(xiàn)更為陡降的溫度階梯度，加上組織轉(zhuǎn)變時(shí)的體積變化，可能引起較高的內(nèi)應(yīng)力。因此，馬氏體高鉻鋼與可淬硬的低合金鋼相似，應(yīng)采用低氫的焊接工藝和低氫焊接材料，妥善保管和處理焊接材料，以防止氫開裂。